Des fuites sur une installation de cuivre peuvent causer des dégâts importants, coûtant en moyenne 1500€ de réparation selon l'ampleur du problème. Une pose soignée des joints est donc cruciale pour assurer la durabilité et la sécurité de votre système de plomberie ou de chauffage.
Ce guide détaillé vous explique pas à pas comment réaliser une pose parfaite de joints cuivre, qu'il s'agisse de joints à compression, brasés ou à sertir. Nous aborderons le choix du matériel, la préparation, les techniques de pose et les contrôles d'étanchéité pour éviter tout désagrément.
Préalables à une pose réussie de joints cuivre
Une préparation minutieuse est la clé d'une installation de joints cuivre réussie et durable. Le choix du matériel adéquat et la préparation des tubes sont des étapes essentielles à ne pas négliger.
Choix du matériel : joints cuivre pour chaque application
Le choix du type de joint dépend de l'application (eau chaude/froide, gaz, pression) et du budget. Chaque type présente des avantages et des inconvénients spécifiques.
- Joints à compression : Rapides à installer, adaptés aux pressions modérées (jusqu'à 10 bars pour certains modèles), économiques, mais moins résistants à long terme que les joints brasés.
- Joints brasés (brasure forte ou tendre) : Offrent une excellente résistance à la pression (jusqu'à 25 bars selon les normes) et aux températures élevées, idéals pour l'eau chaude sanitaire et le chauffage. Nécessitent plus de temps et d'expertise pour la pose.
- Joints à sertir : Utilisés pour les applications industrielles ou les pressions très élevées (au-delà de 25 bars), requièrent un outillage spécifique et une expertise pointue.
Pour une installation domestique standard, les joints à compression pour l'eau froide et les joints brasés pour l'eau chaude sont les plus courants.
Préparation des tubes et raccords : la clé de l'étanchéité
Un nettoyage impeccable est essentiel. Utilisez une brosse métallique pour éliminer les impuretés, puis une lime fine pour ébavurer les extrémités des tubes. Un diamètre précis est crucial; un écart de seulement 0.2 mm peut compromettre l'étanchéité. Vérifiez le diamètre des tubes et raccords à l'aide d'un pied à coulisse avant la pose.
Pour les joints brasés, un dégraissage minutieux avec un produit spécifique est nécessaire avant l'application du flux. L'utilisation d'un outillage adapté (coupe-tubes, ébavureur) garantit une coupe nette et précise, évitant ainsi les risques de fuite.
Produits complémentaires pour une pose optimale
Les produits complémentaires jouent un rôle important dans la qualité de la pose. Le choix du flux et de la brasure doit être adapté au type de joint et à l'application.
- Flux : Assure l'adhérence de la brasure au cuivre en éliminant les oxydes. Choisissez un flux adapté à la température de fusion de la brasure utilisée.
- Brasure : Choisissez une brasure dont le point de fusion correspond à l'application. Pour l'eau chaude sanitaire, une brasure au cuivre-phosphore est recommandée, avec une température de fusion autour de 700°C.
- Pâte à désoxyder : Facilite le nettoyage et améliore l'adhérence de la brasure sur le cuivre.
Techniques de pose pas à pas : joints cuivre
La technique de pose diffère selon le type de joint. Suivez attentivement les instructions pour chaque type de joint.
Pose de joints à compression : rapidité et simplicité
Insérez les tubes dans les raccords et serrez les écrous à l'aide d'une clé appropriée. Pour une installation sécurisée, il est conseillé d'utiliser une clé dynamométrique pour contrôler le couple de serrage. Il est recommandé de serrer progressivement les écrous, en vérifiant régulièrement l'étanchéité. Une pression excessive peut déformer les tubes et créer des fuites. Pour les assemblages complexes avec plusieurs raccords à compression, il est important de respecter un ordre de serrage précis pour une répartition uniforme de la pression.
Pose de joints brasés : robustesse et durabilité
Le processus de brasage nécessite plusieurs étapes cruciales pour garantir la solidité et l'étanchéité du joint. Nettoyez soigneusement les surfaces à assembler. Appliquez une couche uniforme de flux sur les extrémités des tubes et l'intérieur des raccords. Assemblez les tubes et les raccords. Préchauffez l'ensemble avec un chalumeau jusqu'à ce que le flux commence à fondre et à devenir liquide. Puis, ajoutez la brasure en maintenant la flamme du chalumeau sur le joint jusqu'à ce que la brasure fonde et remplisse complètement l'espace entre les deux pièces. Laissez refroidir complètement avant toute manipulation.
**Points importants :** La température de la flamme doit être contrôlée pour éviter de surchauffer le cuivre. Utilisez toujours des équipements de protection individuelle (EPI) : lunettes de protection, gants et masque respiratoire. Travaillez dans un endroit bien ventilé.
- Préchauffage optimal: 250-300°C.
- Température de fusion de la brasure cuivre-phosphore: environ 700°C.
Pose de joints à sertir : pour les pressions extrêmes
La pose de joints à sertir nécessite un outillage spécifique (pince à sertir) et une expertise particulière. Suivez les instructions du fabricant pour utiliser correctement l'outil et assurer un sertissage optimal. Le contrôle de l'étanchéité après sertissage est crucial, notamment pour les applications à haute pression.
Dépannage des problèmes courants : solutions aux fuites
Des fuites peuvent survenir suite à une mauvaise pose. Voici quelques causes fréquentes et leurs solutions :
- Fuites sur joints à compression : Serrage insuffisant, déformation des tubes, bague d'étanchéité défectueuse. Solution : resserrer les écrous, remplacer les bagues ou les tubes endommagés.
- Fuites sur joints brasés : Mauvaise préparation des surfaces, brasure incomplète, surchauffe du cuivre. Solution : refaire le brasage en nettoyant et dégraissant correctement les surfaces.
- Fuites sur joints à sertir : Mauvais sertissage, outillage défectueux. Solution: refaire le sertissage avec un outillage adéquat, ou remplacer le joint.
En cas de fuite persistante, il est conseillé de contacter un plombier qualifié.
Contrôle d'étanchéité et tests : prévenir les dégâts
Avant la mise en service, un contrôle d'étanchéité est indispensable. Plusieurs méthodes existent :
- Test de pression : Permet de vérifier la résistance du joint sous pression. Utiliser un manomètre pour contrôler la pression et s'assurer qu'elle reste stable.
- Inspection visuelle : Permet de détecter des défauts visibles tels que des fissures ou des imperfections de brasage.
- Détection électronique de fuites : Pour détecter les plus petites fuites, un détecteur électronique peut être utilisé.
Le respect des normes NF est essentiel. Un contrôle rigoureux minimise les risques de fuites et de dégâts des eaux, évitant ainsi des réparations coûteuses et des désagréments importants. Pour une installation impliquant le gaz, la présence d'un professionnel certifié est obligatoire.
En suivant rigoureusement ces étapes, vous maîtriserez l'art de la pose des joints cuivre. N'oubliez pas que la qualité du matériel, la préparation minutieuse et le respect des techniques de pose sont des facteurs clés pour assurer la durabilité, la sécurité et l’efficacité de vos installations.